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产品类别:通用智能电工 电子变压器实验设备 产品编号: 更新时间:2023/10/19 17:16:29 浏览次数:次 评论次数: |
产品详细说明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
SZJ-PLCM301型 工学结合PLC实训台 一、 产品概述: 中瓯牌工学结合PLC实训台,集可编程控制器、编程软件、仿真实训教学软件、实训模块、实物、电机实操板等于一体。在本装置上,可直观地进行PLC 的基本指令练习、多个PLC 实际应用的模拟及实物控制。装置配备的主机采用可编程控制器,配套通信编程电缆、三相鼠笼异步电机,并提供实训所需的+24V/1A直流电源。 本实训装置适合高职院校、职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》教学实验与技能实训考核的理想实验室装备设施。 《电气及PLC 控制技术》、《PLC 及其应用》的实训教学。也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站的PLC 实操、技能鉴定考核。 二、 装置特色: 1.开放性:解决了传统设备升级扩展能力的局限性。装置左侧为网孔板实训区,右侧为实训挂件实训区;既保留了常规PLC 实训台的挂件插拔线快速实训,也解决了升级的局限性; 可以融入不同品牌、不同型号的主机、变频器、触摸屏等原件,提升设备的多元化。 2.真实型:解决了传统设备无法与工业现场接轨的缺点。让网孔板上可安装工业现场的电气元件,自由组建控制系统,将工业现场搬进实训室,让学生能够迅速适应和胜任工作。 3.实操性:解决了传统设备无法充分训练学生的动手能力缺点。在实训台上可以实行两种实训模式,刚学习PLC 时可以进行接口插拔对接式进行快速理实集合训练,可以节约教学时间;认识和掌握工业电气元件、动力元件、PLC 主机等的基本特性后再进行实操实训;还可以在学期末对学生实训进行实操考核。 4.先进性:装置采用S7-200 SMART 可编程控制器,可根据需求更换其他系列主机。 5.工业性:将工业现场的控制场景进行肢解,将一种加工工艺进行模块化处理,可进行模块化项目式实训,两个模块或多个模块进行组合还可以进行整体系统性实训。 6.开拓性:将过于复杂和不无法肢解的设备进行虚拟仿真实训,在计算机上构建工业场景, 将场景的控制节点留出用于外部控制。 7.安全性:电源控制模块装有智能设备管控及安全保护系统,采用7 寸彩色触摸屏记录、显示设备状态信息;具有电源管理、定时功能、语音报警、切断电源、实时采集设备用电数据、设备具有漏电、过压、欠压、过流、超量程等保护功能,符合开放性实训的需要。 三、配置及功能: 1. 实训工作台: (1)实训台采用铝合金型材框架,防火、防水、耐磨高密度台面,台面厚度25mm;配有带刹车万向轮,电脑桌联体设计。存储柜1 个,存储柜配有钥匙,用于存放器件; (2)配有网孔式安装板1 块,外形尺寸(长×宽):600mm×500mm; (3) 实训台外形尺寸(长×宽×高):1700×705×1630mm。 (4)输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz; (5)安全保护:具有安全保护等功能,安全符合国家相关标准。 (6)集可编程控制器、STEP7 Micro WIN SMART 编程软件、仿真实训教学软件、实训模块、实物、电机实操板等于一体。 2. 控制屏功能模块 三相四线380V 交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有保险丝保护,同时具有漏电告警指示及告警复位。设有三相电源启停继电接触控制系统、三相交流电源及DC24V 控制电源输出接口。 同时设有逻辑电平输出(点动、自锁)、LED 数码管、方向指示器、八音盒等。 四、 基本配置:
电气控制实验器材:
五、参考实训项目
1.电工布线工艺实训 2.两个开关控制一盏灯线路训练 3.声控开关控制白炽电路训练 4.二地控制一盏灯电路训练 5.三地控制一盏灯电路训练 6.日光灯线路接线训练 7.单相电度表直接安装接线 8.单相电度表经电流互感器安装接线 9.室内照明电路安装训练 10.配电板安装训练 11.三相异步电动机直接启动控制 12、三相异步电动机接触器点动控制线路 13、三相异步电动机接触器自锁控制线路 14、Y-△启动自动控制线路 15、用倒顺开关的三相异步电动机正反转控制 16、接触器联锁的正反转控制线路 17、按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路 18、双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 19、三相异步电动机的多地按制 20、工作台自动往返控制线路 21、三相异步电动机半波整流能耗制动控制线路 22、双速电动机自动控制线路 23、C620型车床的接线、故障与维修 24、Z3040摇臂钻床接线、故障与维修 25、安装和调试数字钟电路 26、安装调试数字步进电机线路 27、PLC控制三相异步电机电机顺序启停 28、PLC控制三相异步电机点动和自锁控制 29、PLC控制三相异步电动机正反转控制 30、PLC控制三相异步电机Y-Δ起动控制 31、PLC控制工作台自动往返控制实训 32、PLC控制电动机的顺序启动控制实训 33、PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制 34、变频器的认识 35、变频器的安装和连线 36、变频器功能参数设置与操作(面板操作) 37、变频器功能参数设置多段速度选择变频调速 38、基于PLC控制的多段速度选择变频调速 39、基于PLC通信方式的变频器开环调速 40、变频器的保护和报警功能实训 41、基于PLC数字量控制方式的多段速 42、基于PLC通信方式的变频器开环调速 43、基于触摸屏控制方式的数码显示控制 44、PLC、触摸屏与变频器通信控制 45、基于MCGS 的现场总线网络通信技术
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